Ülemise ja alumise katte valmistamine: materjali lõikamine – hüdrauliline pressvormimine – mulgustamine – trimmimine – ülemise katte sisemine auguäärik.
Seadmed hõlmavad: piki- ja põikiõmbluskeevitusmasinat: see masin kasutab arvuti{0}}juhitavat impulss- ja pneumaatilist keevitustehnoloogiat, mis on võimeline keevitama sirgeid ja ringõmblusi. Keevispunktid ei muuda värvi ega kahjusta roostevabast terasest plaadi materjali. Keevisõmblused on tugevad, lekkekindlad-ja neil on stabiilne keevituskvaliteet ja pikk kasutusiga.
Tünni ribimismasin: seda masinat kasutatakse peamiselt roostevabast terasest veepaakide korpuse ribimiseks. Ribi suurus on reguleeritav ja paagi korpuse tugevuse suurendamiseks saab ribisid vajutada veepaagi mõlemast otsast.
Terasplaatide painutusmasin: see masin suudab painutada nurga terasest ja ümaraid torusid (ümmarguste torude painutamiseks on vaja ratta vahetust). See pakub kiiret painutuskiirust ja ilusat vormimist ning seda kasutatakse roostevabast terasest veepaakide aluse valmistamiseks.
Ühe ribi masin: seda masinat kasutatakse veepaagi korpuse ning ülemise ja alumise katte ribide tugevdamiseks.
Tööetapid: esmalt lõigatakse paagi korpus, seejärel asetatakse see rööbastee-tüüpi punktkeevitusmasinale ning keevituspead liigutatakse selle keevitamiseks ja kinnitamiseks. Järgmisena asetatakse see õmbluse keevitusmasinale sirge õmbluse keevitamiseks. See lõpetab paagi korpuse. Teiseks, põhjakaane ja paagi korpuse vahelise ühenduse jaoks asetatakse see punktkeevitamiseks ja fikseerimiseks uuesti rööbastee-tüüpi punktkeevitusmasinale, seejärel asetatakse õmbluskeevitusseadmele ringkeevitamiseks. Lõpuks, ülemise kaane ja paagi korpuse vahelise ühenduse jaoks paigaldatakse ülemise kaane sisemine auk rööbastee -tüüpi punktkeevitusmasina küljel olevale elektroodi õlale, paagi korpus paigaldatakse ülemise kaane sisse ja kinnitamiseks tehakse punktkeevitus, millele järgneb õmbluskeevitusmasina ringkeevitus. See lõpetab veepaagi valmistamise, jättes teha ainult aluse. Põhi valmistatakse peamiselt painutusmasina abil, korrates protsessi, kuni nurkraud või ruudukujuline toru moodustab ringi. Kolm kolmnurkset põhjanurka keevitatakse elektrikeevitusmasinaga kokku ja mõõdetakse kõrgus. See lõpetab nii aluse kui ka veepaagi valmistamise.